繃簧兩大成形工藝
(1)繃簧的冷成形工藝
1)冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機目前已發(fā)展到12爪。在(0.3～14)mm規(guī)模內(nèi)的鋼絲，基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設(shè)備的發(fā)展方向：
?、龠M步成形速度，首要發(fā)展趨勢是進步設(shè)備的成形速度，即生產(chǎn)效率；
②經(jīng)過進步設(shè)備零件的精密性和強化熱處理效果來進步設(shè)備耐久性；
?、厶砑娱L度傳感器和激光測距儀，給CNC成形機進行自動閉環(huán)控制制作進程。
2)冷成形工藝規(guī)模才能。目前大線徑繃簧卷簧機，最大標準可達20mm，2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block繃簧和偏心繃簧的冷成形工藝仍是有局限性。
(2)繃簧的熱成形工藝
1)熱成形工藝速度才能。目前我國在(9～25)mm標準上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，最大速度每分鐘17件。與發(fā)達國家相比之下差距較大。
2)大繃簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機，因而形狀控制少三個方向作用，精度差；并且都無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機構(gòu)，所以熱卷繃簧成形工藝水平和才能較低。因而繃簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。
