制造斜圈彈簧的要求是什么?
制造斜圈彈簧的要求是什么?
斜圈彈簧是一種利用彈性工作的機械零件,在外力作用下由彈性材料制成的零件在外力作用下會發(fā)生變形,去除外力后會恢復原來的狀態(tài)。斜圈彈簧的類型復雜多樣,按形狀劃分,主要包括螺旋斜環(huán)彈簧、渦旋斜環(huán)彈簧、板斜環(huán)彈簧、特殊斜環(huán)彈簧等。它一般是用斜圈彈簧制造的。那么,制造斜圈彈簧的要求是什么?
1高強度
為了提高斜圈彈簧的疲勞破壞和抗松弛性能,斜圈彈簧材料應具有較高的屈服強度和彈性極限,特別是高的屈服強度比。一般來說,該材料的彈性極限與屈服強度成正比,因此斜圈彈簧的設計和生產(chǎn)廠家總是希望該材料具有較高的屈服強度。
2.良好的塑性和韌性
在斜圈彈簧制造過程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形,因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復雜的拉伸和扭轉(zhuǎn)斜圈彈簧的鉤環(huán)及扭臂,當曲率半徑很小時,在加工卷繞或沖壓彎曲成形時,斜圈彈簧材料均不得出現(xiàn)裂紋、折損等缺陷。同時斜圈彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時,材料應具有良好的韌性,這樣對提高斜圈彈簧的使用壽命會有很大的裨益
3.優(yōu)良的表面狀態(tài)和疲勞性能
斜圈彈簧工作時表面承受的應力最大,而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的,對于用在重要場合的斜圈彈簧如氣門斜圈彈簧、閥門斜圈彈簧及懸架斜圈彈簧都要求有幾百萬次,幾千萬次甚至更長的循環(huán)壽命,這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多,如材料的化學成分、硬度、鋼材的純凈程度、表面質(zhì)量和金相組織等,尤為重要的是材料的表面質(zhì)量。
4.嚴格尺寸
許多斜圈彈簧對載荷精度有很高的要求,如閥門斜圈彈簧的載荷偏差不應大于規(guī)定載荷的5%≤6%,以鋼絲繩拉壓環(huán)彈簧為例,當鋼絲直徑偏差為1%時,載荷產(chǎn)生的偏差約為4%,由此可見,嚴格的尺寸精度對于保證斜圈彈簧的質(zhì)量也是非常重要的。
5.良好的一致性。
對材料均勻性的要求是指材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差等指標的均勻性和穩(wěn)定性,如果材料的性能不一致,將給斜圈彈簧的生產(chǎn)帶來很大的困難,造成產(chǎn)品幾何尺寸、硬度、載荷等參數(shù)的分散,嚴重的不均勻性甚至會造成產(chǎn)品的浪費。
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